尾礦選金有哪些設(shè)備？礦渣選金設(shè)備哪里有？

　　尾礦選金有哪些設(shè)備？礦渣選金設(shè)備哪里有？我廠可否生產(chǎn)這種選金我機械？這是廣東的一個客戶打電話過來咨詢的問題。礦渣是在高爐煉鐵過程中的副產(chǎn)品。在煉鐵過程中，氧化鐵在高溫下還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁 等雜質(zhì)與石灰等反應(yīng)生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物，即為高爐礦渣，簡稱礦渣。

　　小型金礦設(shè)備在金礦設(shè)備試作業(yè)期間，各個系統(tǒng)的作業(yè)狀況都要正常，各個零部件的溫度也都要在規(guī)則的范圍內(nèi)，各個儀表的參數(shù)必須符合要求。在將金礦設(shè)備的研磨介質(zhì)裝入三分之二時讓金礦設(shè)備開始進行作業(yè)，一天到兩天后，檢查緊固件的松緊狀況，如果松動就要及時進行緊固。在一次正常工作時，進料中空軸忽然發(fā)熱，溫度非常高，達200多度，中空軸的表面部分顏色變藍，緊急泊車檢查，發(fā)現(xiàn)球面瓦瓦口有許多巴氏合金，開始判別瓦面被高溫融化。在摩擦力和壓力的作用下，被帶出瓦口。檢查發(fā)現(xiàn)，合金瓦襯表面呈現(xiàn)許多刮痕，4、金礦設(shè)備設(shè)備進行空負荷作業(yè)一段時間后，就要改變其作業(yè)狀態(tài)為負荷作業(yè)，可是不得滿負荷。設(shè)備進行負荷作業(yè)時，要分階段進行，逐步添加負荷，一起要密切留意的作業(yè)狀況，適當(dāng)加減料，防止研磨體和襯板之間出現(xiàn)不必要的磨損和損傷。中間一道刮痕非常深，但刮痕最底部和球面體還有大約三分之二的厚度，剖析緣由是因為進入中空軸的熟料溫渡過高，相應(yīng)中空軸的表面面溫度非常高，稀釋了光滑油的黏度，形不成油膜，軸與瓦襯直接接觸發(fā)作摩擦，產(chǎn)生熱量，溫度急劇升高，融化瓦襯表面，形成擦傷。當(dāng)時思索到?jīng)]有備用球面瓦，消費任務(wù)又很重的狀況下，決議對損壞的瓦襯中止修正，持續(xù)運用。  首先，應(yīng)對刮痕中止挫削打磨處置，使其光滑，在沒損壞的表面上，刮出比擬規(guī)矩的微型油槽，修正瓦口。接著，卸空礦渣里的研磨體和熟料