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金礦選礦設(shè)備重選聯(lián)合工藝在脈金礦中的應(yīng)用
金礦選礦設(shè)備重選聯(lián)合工藝在沙金礦，巖金礦，脈金礦的應(yīng)用中起著重要的作用，一般經(jīng)常采用的工藝及設(shè)備如下：
1、金礦選礦設(shè)備重選-氰化選金工藝
重選-氰化金礦選礦工藝流程主要適用于處理石英脈含金氧化礦石。工藝流程主要有兩種，一種是將原礦先進(jìn)行重選獲得精礦，再將精礦進(jìn)行氰化提金；另外一種是將原礦直接進(jìn)行重選，再將尾礦和分級礦分別進(jìn)行氰化提金。
2、金礦選礦設(shè)備重選-浮選選金工藝重選-浮選金礦選礦工藝適用于處理單一浮選處理的礦石、含金氧化礦石和伴生有游離金的礦石，較單一浮選流程可獲得更高的回收率。金礦選礦設(shè)備工藝流程：先用重選回收礦石中的粗粒金，重選尾礦進(jìn)行浮選。
3、金礦選礦設(shè)備浮選-重選選金工藝
浮選-重選金礦選礦工藝流程以浮選法為主，適用于金與硫化物共生密切并且只能用冶煉法回收金的礦石，也適用于粗累嵌布不均勻的含金石英脈礦石，比單一浮選可獲得更高的回收率。
金礦選礦設(shè)備常采用的設(shè)備及方法：
搖床選砂金法
搖床選砂金設(shè)備：搖床
搖床選砂金適于處理分選粒度較細(xì)的礦物，可根據(jù)礦石的粒度不同可分為粗砂床、細(xì)砂床和礦泥床三種。其中，粗砂床適用于分選物料粒度在0.5-2.0mm之間的礦粒，細(xì)砂床適于處理物料粒度范圍0.074-0.5mm的礦粒，礦泥床適于處理物料粒度0.037-0.074mm的礦粒。
搖床選砂金的給礦粒度范圍一般在0.019-3mm之間，選金穩(wěn)定可靠，礦帶分布清晰可見，富礦比較比其他選礦方法高，易管理，且可一次性選別所需礦石。
3、溜槽選砂金法
溜槽選砂金是利用斜面水流進(jìn)行分選的設(shè)備，物料借助水流、礦物重力、礦粒與槽底面的摩擦力等聯(lián)合力的作用，使礦粒按比重沉降在槽內(nèi)的不同地帶，比重小的礦粒被水流帶走，留下比重大的礦粒，即完成分選。螺旋溜槽適于處理含泥量低的微細(xì)粒物料，物料粒度范圍在0.03-0.6mm，結(jié)構(gòu)簡單，處理量大，綜合成本低。
溜槽選砂金設(shè)備：螺旋溜槽
以巖金礦重選選礦工藝為例，在閉路磨礦系統(tǒng)中，粗粒金易在循環(huán)物料中富集或嵌在磨機(jī)襯板（或介質(zhì)）中而造成金的流失，且金粒具有很大韌性，在磨礦過程中不易磨細(xì)。而氰化浸出過程屬于擴(kuò)散控制過程，這部分金溶解緩慢，易造成浸出不完全，從而殘留在氰化尾礦中。因此，在磨礦過程中金礦選礦設(shè)備大多采用重選方法預(yù)先回收這部分粗粒金。
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