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砂金礦、脈金礦、巖金礦、鉑金、氧化金、硫化金選金推薦重選工藝

  金礦種類有砂金礦、脈金礦、巖金礦、鉑金、氧化金、硫化金等,砂金礦選金常采用重選或重選-浮選工藝,本文重點(diǎn)講解金礦選金工藝中最常用的浮選工藝和碳漿吸附氰化工藝。

  重選法選金設(shè)備在巖金礦山的應(yīng)用雖是不主要提金手段,但作為輔助工藝卻是一種既經(jīng)濟(jì)又簡便的有效方法。其優(yōu)點(diǎn)有:(1)粗磨礦條件下,重選法選金設(shè)備回收單體盡可直接產(chǎn)出成品,資金周轉(zhuǎn)快,無污染;(2)重選法選金設(shè)備對(duì)粗粒金的優(yōu)先提取可避免尾礦中的金屬流失;(3)預(yù)先提取粗粒金后,可大大縮短氰化物浸出時(shí)間和降低氰化物消耗;(4)重選法選金設(shè)備精礦的冶煉回收率明顯高于浮選精礦冶煉回收率。

      重選—浮選選金設(shè)備流程:重選—浮選選金設(shè)備流程適用于組成簡單、部分自然金呈粗粒嵌布的礦石。礦石先進(jìn)行重選,原礦經(jīng)粗磨,用跳汰等重選方法選出粗粒金礦,尾礦經(jīng)再磨后用浮選處理,所得金精礦送冶煉廠,在冶煉過程中回收金。瑞典波立登公司從1985年起在所屬有關(guān)選廠推廣應(yīng)用了金塔設(shè)備機(jī)組,包括圓錐選礦機(jī)、螺旋溜槽和搖床,處理磨礦回路中的沉砂,使選廠金回收率平均提高5%。南非波拉金礦礦石類型為石英脈含金礦石,選廠處理能力為600t/d,選礦流程為重選—浮選選金設(shè)備,在磨礦分級(jí)回路中用1m×2m尤巴型雙室跳汰機(jī)回收大于0.1mm的粗粒金。跳汰精礦用搖床精選兩次,獲得含金70%以上的精礦直接熔煉。瑞典北部的Bjorkdal金礦也采用重選—浮選選金設(shè)備。

重選法選金設(shè)備

選金設(shè)備金礦浮選工藝流程:
      開采金礦由礦車運(yùn)來卸入料倉,保證金礦選金生產(chǎn)線持續(xù)給料。經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻給料,輸送到鄂式破碎機(jī)粗碎,破碎工藝可根據(jù)選金工藝采用兩段閉路或三段開路,破碎后的礦料由皮帶輸送機(jī)送到多層振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,篩上礦料重返破碎工藝,篩下礦料儲(chǔ)存到粉礦倉,保證下段球磨機(jī)24小時(shí)磨礦作業(yè)。
      磨礦工藝階段由格子球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)組成一段閉路,為了保證浮選粒度,青州統(tǒng)一重工機(jī)械有限公司結(jié)合多年來選金工藝經(jīng)驗(yàn),磨礦濃度為80-85%,分級(jí)機(jī)溢流度為35-40%,磨礦細(xì)度為60-65%-200目。根據(jù)選金工藝,如需布置二段磨礦,可配置球磨機(jī)與旋流器組成閉路磨礦,旋流器溢流濃度為35-37%,磨礦細(xì)度為90%-200目。
      浮選流程為提高選金品位,選金設(shè)備可布置兩段浮選。一段浮選采用一次粗選,兩次精選,一次掃選,浮選機(jī)組配置要大于17槽,避免短路問題;二段浮選采用一次粗選,三次精選,二次掃選,浮選機(jī)組配置仍要大于17槽。
      浮選精礦經(jīng)濃縮機(jī)、過濾機(jī)兩段脫水后,再通過回轉(zhuǎn)烘干機(jī)烘干便可冶煉。重介質(zhì)選金設(shè)備是在比重較大的介質(zhì)中使礦粒按比重分選的一種選礦方法。重介質(zhì)的比重介于重礦粒比重和輕礦粒比重之間,把物料給入重介質(zhì)中,結(jié)果比重大于重介質(zhì)比重的礦粒則下沉,比重小于重介質(zhì)比重的礦粒則浮在重介質(zhì)的表層。

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